重型振动筛筛腿制作安装尺寸及结构原理
重型振动筛是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动,使筛体沿激振力方向作周期性往复振动,物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动,从而达到筛分目的。注:表内数据仅供参考,具体数据由制作图确定,同时可以根据用户的特殊要求进行设计生产,对以上参数进行改动。 选型及定货时应注明筛网结构(棒条、纺织、冲孔) 、网孔尺寸、处理量、物料名称、入料粒度。采用新型节能振动电机作为振动源,振动电机安装方式可分为上振式和侧振式;
重型振动筛组具有精矿产率低,回收率高,结构简单,能耗少、振动平稳、性能可靠,操作维修简单,安装搬迁方便,工艺流程简单,配备装载设备、水套离心机、混汞机等,即可进行工业生产,是砂金矿开采的理想设备。每个橡胶缓冲弹簧大约可以使用15~20个月,与筛机的型号相关尺寸不等。设备运行时其温度不能超过45℃。更换橡胶弹簧时应注意弹力系数,即筛机入口位置的橡胶弹簧高度相近,出口位置的高度相近,这样才能合理使用缓冲橡胶弹簧,而且不易损坏。
机组选矿工艺:原矿沙通过运输设备卸至料斗,再通过筛板进入振动筛,筛下产品直接进入三路溜槽,选矿得到粗精矿(一般4-8小时清洗一次溜)。粗精矿进入摇床或精溜床。得到的精矿用淘金盘淘洗,再经吹选获自然金,尾矿由装载机或推土机排入采空区。
重型振动筛一种新型、高效的筛分设备,主要用于冶金、矿山、煤碳、建材、电力、化工等行业,尤以冶金行业用途较为广泛,是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械,该机采用新型节能振动电机或激振器作振动源,橡胶弹簧支撑并隔振,具有处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等优点。我们还可以根据用户需要进行特殊设计。
重型振动筛早期的振动分离筛选金设备振动部分使用的振动电机,经过大量地实践以及客户的反应振动电机有一定的弊端。所以我们现在选用偏心轮配偏心轴来实现振动,产量要求小一点的用一根偏心轴,产量要求大一点的用两根偏心轴,偏心轴的装置对设备的损坏程度相对来讲是较低的。
ZKS系列矿用重型振动筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底托组成,筛机侧板采用优质钢板制作而成,侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接,结构合理,坚固耐用。
重型振动筛组具有精矿产率低,回收率高,结构简单,能耗少、振动平稳、性能可靠,操作维修简单,安装搬迁方便,工艺流程简单,配备装载设备、水套离心机、混汞机等,即可进行工业生产,是砂金矿开采的理想设备。每个橡胶缓冲弹簧大约可以使用15~20个月,与筛机的型号相关尺寸不等。设备运行时其温度不能超过45℃。更换橡胶弹簧时应注意弹力系数,即筛机入口位置的橡胶弹簧高度相近,出口位置的高度相近,这样才能合理使用缓冲橡胶弹簧,而且不易损坏。
振动筛淘金设备由料斗、振动筛及溜槽组成,适合于泥量较小的砂金矿,具有将原矿振动碎散筛分及分选的工艺流程。更换时采用激振器偏心块自然下垂的方法,再将万向联轴器与激振器的联轴节连接固定。螺孔位置的差异通过调整花键的位置进行调节。需要注意的一点是,联轴器的长度尺寸与花键的长度尺寸要选择合理,避免联轴器长度不够或花键卡死。
重型振动筛一般为座式和吊式,减振弹簧有钢簧、橡胶弹簧和复合弹簧.各部连接螺丝由于长期振动,易产生松动,停机后必须进行查验,使用螺丝应为高强螺栓和高强防松螺母,并涂上防松液,河南骄阳振动筛厂家讲解那些物料较适合使用还应采用防松碟簧进行加固,效果更好。为防止筛板螺栓的磨损,可以使用聚氨酯的胶套将螺栓易磨损部分套住避免与物料的接触磨损。
重型振动筛所以激振器的润滑对于筛机的保养是尤为重要的。根据运行时间,一般每周注油一次,油脂添加量一般为300~600mL。
机组选矿工艺:原矿沙通过运输设备卸至料斗,再通过筛板进入振动筛,筛下产品直接进入三路溜槽,选矿得到粗精矿(一般4-8小时清洗一次溜)。粗精矿进入摇床或精溜床。得到的精矿用淘金盘淘洗,再经吹选获自然金,尾矿由装载机或推土机排入采空区。
重型振动筛一种新型、高效的筛分设备,主要用于冶金、矿山、煤碳、建材、电力、化工等行业,尤以冶金行业用途较为广泛,是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械,该机采用新型节能振动电机或激振器作振动源,橡胶弹簧支撑并隔振,具有处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等优点。我们还可以根据用户需要进行特殊设计。
重型振动筛早期的振动分离筛选金设备振动部分使用的振动电机,经过大量地实践以及客户的反应振动电机有一定的弊端。所以我们现在选用偏心轮配偏心轴来实现振动,产量要求小一点的用一根偏心轴,产量要求大一点的用两根偏心轴,偏心轴的装置对设备的损坏程度相对来讲是较低的。
ZKS系列矿用重型振动筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底托组成,筛机侧板采用优质钢板制作而成,侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接,结构合理,坚固耐用。
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