棒条振动给料机

棒条振动给料机

棒条振动给料机顾名思义有起到筛分效果的给料机，也叫喂料机，该机用料坚实，能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。

棒条振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中，可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

棒条振动给料机真机图片

棒条振动给料机型号参数

型号	最大进料 粒度 (mm)	处理 能力 (t/h)	电动机 功率 (kw)	安装 倾角 (度)	总重量(kg)	槽体尺寸 (mm)	外形尺寸 (长×宽×高)(mm)
GZD-850×3000	400	120	3.7×2	5	3607	850×3000	3110×1800×1600
GZD-1000×3600	500	150	5.5×2	5	3895	1000×3600	3850×1950×1630
GZD-1100×4200	580	240	5.5×2	5	4170	1100×4200	4400×2050×1660
GZD-1100×4900	580	280	7.5×2	5	4520	4900×1100	5200×2050×1700
GZD-1300×4900	650	450	11×2	5	5200	4900×1300	5200×2350×1750

棒条振动给料机工作原理

棒条振动给料机主要由一对性能参数相同的振动电机为激振源，当两台振动电机以相同的角速度作反向运转时，其偏心块所产生的惯性力在特定的相位重复叠加或抵消。从而产生巨大的合成激振动力，使机体在支承弹簧上作强制振动，并以此振动为动力，带动物料在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料不断前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小料可透过筛条间隙而落下，不经过下道的破碎工序，起到筛分的效果。

常规操作

1，给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 2，给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。 3，皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 4，有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 5，运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 6，工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 7，输送带上禁止行人或乘人。 8，停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。 9，给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 10，皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。