圆盘式给料机

圆盘式给料机介绍

圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备，广泛应用于矿山、冶金、煤碳、建材、化工等部门，圆盘式给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计，给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。

真机图片

结构工作原理

圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用，能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性能良好的粉状物料，使用圆盘给料机喂送的物料有矿石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉状、粒状或小块状物料。

电动机经联轴器通过减速机带动圆盘。圆盘转动时，料仓内的物料随着圆盘一起移动，并向出料口的一方移动，经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种，蜗牛式套筒采用闸门排料，具有下料均匀、准确，对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料现象较蜗牛式套筒轻，但下料量波动大。当精矿粉活粉矿用量较大时，宜用带活动刮刀套筒。反之，熔剂或燃料用料量小时，宜采用闸门式套筒。

技术优势

1、圆盘式给料机采用不易堵料、挂料的短管，防止因物料久放发生固化而不能顺利卸出。
2、设备采用新颖可调节料层的控制闸门，可以方便地设置给料量的大小，调节方便，调节范围宽。
3、圆盘式给料机采用大直径回转支承结构，承载能力特别大，可以长期承受15米以上矿槽物料的压力，使用寿命10以上。
4、圆盘式给料机的传动结构可靠性高，寿命长，由于全部采用硬齿面齿轮传动，传动效率特别高，可达95％以上。
5、传动部分的润滑条件好，减速机、回转支承、小齿轮等主传动机构，采用高质量的粘度大的极压型中负荷齿轮油润滑，保证圆盘无故障运行。
6、传动装置采用独特的密封结构，保证传动机构润滑部分没有异物进入。

单位维护说明

1、圆盘式给料机传动减速机润滑应良好，初次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注满油，正常使用后每3~6个月换一次油每3个月检查一次减速机润滑油的润滑性能，保证润滑油具有很好的润滑性。
2、圆盘式给料机应每月检查一次，检查对象：电机，减速机中的轴承运转状况；小齿轮，大齿轮，齿轮磨损程度；联轴器中尼龙棒磨损状况；大小齿轮啮合处润滑；回转支撑，减速机内部润滑油的润滑量；电机减速机的传动同心度。
3、注意将圆盘式给料机电机与减速机连接的联轴器保持同一位置，保证电机减速机的传动效率，如不在同一位置将会导致电机减速机有不等的振动现象，即减速机振动较大，电机振动小，从而使设备自身损耗扭矩力过大，导致设备传动效率低。因此应加强注意。