直线式振动筛是指物料行走路线程直线方式

检查振动电机的连接线，查看正负极连接是否正确。或者在连接线正确连接的情况下，调整偏心块的大小或者夹角。出料口高出筛面会造成，物料无法及时的从出料口中排出，就会造成筛机内的物料停滞在筛面不下料，所以造成了直线振动动筛走料慢的问题出现。调整出料口与筛面的高度，保证物料能够顺利的从出料口处顺利的排料。

直线式振动筛设备体积小，布局紧凑，占地面积小，生产流程简单、方便，维修和保养时也更便捷，降低了企业的生产投资费用。直线振动筛是机制砂生产过程中常用到的筛分设备，具有体积小、重量轻、便于安装维修、筛分效果好等优势特点。下列给大家介绍直线振动筛原理直线式振动筛时使两台卧式振动电机作为振动筛，电机的转向和分为正转和反转两种，正常情况下两台电机的转向是相反方向的，但如果用户在接电时正负极接错就会引起电机同向旋转就会出现筛面物料不走料的问题。

直线式振动筛的物料筛分轨迹是抛物线形式的，如果直线振动筛出现走料慢的话那很有可能是电机或者是直线振动筛的结构问题，那么今天洛阳美卓重工就为大家简单的分析一下问题的来源以及其解决方法如下所示,直线式振动筛振动电机的安装位置有三种分别为底部、两侧、上部。如果振动电机安装位置靠近进料口就会出现筛面物料运行一定距离后速度降低停留在筛面；

两个电机轴相对于屏幕表面有一个倾斜角，在激振力和重力的共同作用下，物料被抛到筛面上，呈直线跳跃前进，从而达到筛分分级的目的。可在生产线上使用，实现自动化操作。不同的安装位置是根据直线式振动筛的不同使用场景所导致的，具体的安装位置需要专业的技术人员进行指导安装。直线式振动筛采用双电机驱动，在运行时，两个振动电机同步反向旋转使偏心块产生激振力，其激振力在水平方向上相互抵消，并在垂直于电机轴的方向上折成合力，因此筛机的运动轨迹为直线。
直线式振动筛出砂率高，能耗低，耗电比传统筛分设备降低20%左右，在生产过程中无粉尘污染问题，节能又环保。直线式振动筛采用叠层筛网，筛网的使用寿命长，可防止堵塞和磨损。直线式振动筛采用橡胶弹簧支撑筛框，在生产过程中噪音低，设备负荷小，不需要混凝土基础。直线式振动筛筛机采用全新的设计原理，是一款结构全新的高效筛面振动筛分设备。