现绍机安矿用振动筛黄全对及械状矿伟应山

  加大安全资金投入，改善机械设备现状。针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况，国家应该在政策方面加强引导，在法规方面加大控制力度，在资金方面积极扶持国有重点矿山和地方矿山进行安全技术改造。企业在利用国家政策技改资金的同时，矿用振动筛自身也应下大力气，多方筹措资金，补足安全欠账缺口，下决心报废一切超期服役的设备，或进行必要的装备技术改造，从而切实改善矿山机械设备安全现状。
  随着社会的进步和科学技术的发展，生命安全与财产安全问题越来越受到人们的重视，机械安全也逐渐形成了一门独立的学科，并得到了社会的认同。首先，处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现，就可能导致如提升机损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生；其次，河南埋刮板输送机厂家介绍链条、刮板优劣随着采矿工业机械化程度的提高，特别是大型和重型机械进入采矿场所，安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。特别在煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险，一旦遇到明火就会爆炸，引发重、特大安全事故，造成严重的人身伤害和财产损失。
  3解决措施转变观念。由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性，需要企业技术和管理人员转变管理观念，共同承担安全责任，增强安全意识。
  每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给矿山企业造成巨大损失，也给矿山从业人员的人身安全造成严重威胁，矿山机械的安全问题越来越引起了人们的高度重视。
  机械安全设计方法不够成熟。虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法，但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备，目前安全设计只有理论，还没有成熟的、理想的安全设计方法。如我国的带式输送机动特性研究还处于理论分析阶段，急需相关的实验研究和验证；在掘进机的设计方面，现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱。这些都对安全设计产生了一定的制约，与国外的机械安全设计相比有较大的差距。
  2存在的主要问题矿山机械安全检测检验制度及技术需要完善。矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作，容易产生各种安全隐患。如果没有及时发现，就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新。矿用振动筛但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在，仍需要对在用机械设备进行规范化、制度化检测检验。尽管安监部门已经将矿山在用设备安全检测检验工作提到议事日程，但矿山机械安全检测检验制度、技术仍然需要不断完善和提高，特别是小型矿山企业重视程度还远远不够。
  大型、超大型矿井是近年来出现的，重型设备得到了大量使用，特别是煤矿企业，普遍采用或引进了国、内外先进的综采设备。
  进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准。我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向，及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况，加大安全标准的制定力度，积极制定与国际接轨的安全标准，使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品。安监部门也应加大执法力度，保证法规和标准的严格执行。
  香蕉皮可有效去除饮用水中有害铜铅等重金属巴西圣保罗州大学的研究人员发现，矿用振动筛切碎的香蕉皮可有效去除饮用水中有害的铜、铅等重金属。用香蕉皮制成的水净化设备，即使连续使用11次，其吸附重金属污染的特性依然显著。
  新建矿井大多建于19世纪末和20世纪初，广泛采用了当时较为先进的机械设备，滚筒筛其中国产设备占了主导地位，完全采用国产装备的高产高效采面不断涌现，机电一体化在矿山机械设备上逐步实现。
  各级安监部门要严格要求矿山企业按国家安全标准规定的在用设备检测检验内容及周期进行检测检验，使之形成制度化、规范化的安全管理内容。
  研究人员认为，香蕉皮能在水质净化领域发挥重要作用，因为同目前采用的净化方法相比，这一方法不但环保低廉，而且耐用性更好。
  加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训。随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展，由机械化向半自动化和自动化的方向迈进，对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产中做到安全、高效，促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实，就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养，加强对作业人员和技术工人的选择和培训，全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识，继续推进矿山安全培训标准化建设，更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。
  从业人员素质亟待提高。统计资料表明，80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的。由于矿山工作的艰苦和危险性，矿山机械的从业人员的组成复杂，部分机械设备操作人员文化素质低，对设备的安全性能了解不够，自我保护意识淡薄，矿用振动筛习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段，不断强化操作人员的责任心和安全意识，掌握设备的安全操作要领，才能提高驾驭设备的能力；必须严格按规程操作，杜绝麻痹心理，才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。另外，矿山企业的管理人员过多地强调产量，追求经济利益的大化，安全观念不强，对从业人员的上岗培训不到位，致使部分操作人员不能很好地掌握先进设备的使用方法，导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。
  1矿山机械安全技术的现状近年来，我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进、消化、吸收，加速了产品的更新换代，矿山机械行业有了长足的进步，传统产品的结构、性能和安全性有了很大的提高和改进，制造工艺技术水平有了提升，但矿山机械设备的装备水平参差不齐：老矿井及改扩建矿井多建于七、八十年代，由于矿井生产系统及资金和企业观念上的问题，仍然保留着建井初期的装备，设备比较落后，安全设计欠缺。
  矿山机械安全标准还进一步需完善和严格执行。已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用提升机（绞车）、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机（绞车）等，为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则，矿用振动筛并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种，现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分，远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是矿山安全的基本保证，但是在产品需求旺盛的情况下，企业容易对质量标准化工作产生松懈和麻痹思想，加上较高的投入，更会使矿山管理者在产量、进尺与质量标准化面前，忽视质量标准化，导致安全质量标准化的滑坡，埋下事故隐患。