粉末振动筛
粉末振动筛名字的由来是指筛分粉末的振动筛,主要可以分为直线型(方形),三次元型(圆形)。直线型(方形)振动筛主要针对粉料为粗筛,三次元型(圆形)主要为细筛,我们可以根据不同的物料使用不同的形式的粉末筛粉机。真机图片
性能特点
1、在达到高精度、高网目筛分的同时,控制较窄的粒度范围。2、可单层与多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器。
3、彻底的筛网自洁功能:大于500目筛分,无网孔堵塞,无筛分效率衰减。
4、真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。
5、保证所处理物料的特性不变。
6、筛分精度可提高1—100%,产量可提高1-10倍。
使用范围
粉末振动筛是一种通用的振动筛分、过滤设备,在粉体、小颗粒以及液体物料都有着良好的应用。广泛适用于化工、医药、粮食、食品、金属、冶金、矿业、公害处理等众多行业的筛选分级过滤生产工艺,以下针对各行业选出一些代表性物料举例说明葡萄糖振动筛适用范围:
化工医药行业:树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等;
粮食食品行业:糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁、小麦、玉米、大豆、花生等;
金属冶金矿业:铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等;
公害处理行业:废油、废水、染整废水、助剂、活性碳等;
日常维护知识
堵网原因
粉末振动筛在正常运转时,由于物料的种种特性,形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点:
1、含有大量接近分离点的粒子;
2、物料含水量较高;
3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;
4、会发生静电;
5、物料具有纤维质的物料;
6、片状颗粒较多;
7、编织筛网丝经过粗;
8、橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。
解决办法
为有效地防止粉末振动筛筛网堵塞,应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:
1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。
2、当物料中水分大于5%时,如果无条件对物料进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性选择。
3、当水分大于8%时,应采用湿式筛分。
4、对片状颗粒较多的物料,则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧。
维护保养
二、粉末振动筛要检查弹簧部件是否有松动,如果有松动需要用扳手上紧,以达到较好的筛分效果。
三、检查粉末振动筛的筛框的V型圈是否有破损,如果有破损需要及时修补,防止物料泄露。
四、检查粉末振动筛的电机,定期从黄油嘴处加注黄油。
故障处理
粉末振动筛上下重锤的调整方法:
1.改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到最佳状态。
2.粉末振动筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角(参照下图)。然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到最佳效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了。
3.附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到最佳筛分效果。
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