选矿机

选矿机

选矿机是对矿山矿石进行分级的一种的设备，该设备可以把矿石分级成合适的颗粒大小，主要可以分为滚筒式选矿机和振动式选矿机两种，根据客户对物料的要求不同，可以选择合适适用的设备。

滚筒式选矿机

振动式选矿机

滚筒与振动对比

筛分方式不同
振动筛与滚筒筛都属于筛分设备，但两者的筛分方式不同：
振动筛是利用振动电机产生的激振力进行筛分的，属于振动筛分，常用的矿用振动筛有圆振筛、直线筛等。
滚筒筛是另一种筛分形式，在筛分过程中，设备不会出现振动，但一般电机和减速机会通过轴承带动滚筒转动起来，物料在滚筒内因滚筒的转动从高到低通过筛网，并将其成功筛选出来，属于滚动筛分。
外形和结构不同
两者在外形上有很大不同，很容易就能分辨出来。
滚筒筛：就是一个圆筒，圆筒外表用一层或多层，或几段筛网来增加筛分规格，滚筒筛体积一般较大，主要有电机、减速机、滚筒装置、筛网、机架、密封盖、进出料口组成，滚筒装置处一定会加钢圈以防滚筒筛变形。
振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
工作原理不同
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。
直线振动筛
利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。
圆振动筛
筛面固定于筛箱上，筛箱由弹簧悬挂或支承，主轴的轴承安装在筛箱上，由带轮带动而高速旋转。偏心配重盘安装在主轴上，随主轴转动产生离心惯性力，使筛箱形成近似圆形轨迹的振动。
分类不同
滚筒筛根据筛网层数不同，可分为单层、双层和三层振动筛。这一点振动筛也类似，根据筛面层数可分为单层、双层、三层和四层振动筛。
根据滚筒筛电机处是否与轴承连接，可分为有轴滚筒筛和无轴滚筒筛。
根据振动筛筛面运动轨迹不同，可分为圆振动筛和直线振动筛，上面已介绍过。
产量和适用场合不同
滚筒筛产量大、寿命长，适合大产量要求使用。
直线振动筛产量小，适合筛选细规格的物料。
圆振动筛产量大，适合中大型生产线大产量要求使用。
由于振动筛和滚筒筛的筛分方式不同，故它们擅长筛分的物料也不同：
（1）含石头多、石头较大的情况下，物料粘性较大的，因振动筛振动力度大，选择使用振动筛效果更好。
（2）对于粉尘类、颗粒小的物料筛分却是振动筛的弱点，使用滚筒筛的筛分效果会更好。
（3）筛分干性物料选择使用振动筛不易堵孔，筛分效果更好。
筛分精度不同
振动筛是以振动电机为振动源的筛分设备，因此筛分精度高，滚筒筛是一种高产量的筛分设备，而筛分精度没有振动筛高。
堵料情况不同
对于滚筒筛，物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。对于圆振动筛，物料在筛面上呈抛物圆形轨迹运动，使物料尽可能的分散从而提高了物料弹跳力，且卡在筛孔中的物料也可以跳出，减少了堵孔现象。

使用优势

（一）筛分效率高 因设备设有板式清筛机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。
（二）工作环境好 整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，彻底消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而改善了工作环境。
（三）设备噪音低 设备在运行中，物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。
（四）使用寿命长 设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm×12mm，其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。
（五）检修方便 设备密封防尘罩两侧设备观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况，在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。