大倾角输送机

大倾角输送机简介

  大倾角输送机也叫大倾角皮带输送机，是利用输送带上面的裙边挡边挡板形式，加上改向滚筒，可做成50-90度的角度。具有输送量大，占地面积小，维护简单等特点，广泛在。相比提升机，具有。

  大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。
  奥创厂家通过多年的不懈努力，大倾角皮带机提升高度(高已达203m)、大输送能力(大已达6000t／h)，在井下采矿工程、露天采矿、大型自卸船等方而都有所采用，并在国内首创用于钢厂的高炉上料产生了良好的经济效益。
大倾角皮带输送机特点：
(1)、可大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
(2)、机械化带式输送机输送物料、总体投资费用低，约节约投资费用20％～30％。
(3)、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能都优越。
(4)、输送量大，可达6000m3／h，垂直提升高度可达500m。
(5)、在垂直输送物料时，物料粒度大可达400mm。
(6)、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。
(7)、能耗低、结构简单、维护方便。
(8)、胶带强度高，使用寿命长。

工作原理

90度大倾角皮带输送机工作视频

a)大倾角挡边皮带输送机工作原理就是在平面的输送上面分成一格一格的,在皮带中间焊有一条条的挡板,在皮带的两边焊的波状挡边形成一体,用来输送散料;
b)挡边皮带输送机用于斜坡输送,可以把低处产品提升到一定的高度,用于物料提升,在提升的过程中,可以将散料放在一格一格里面,在倾斜的角度中,不会滑;
c)占地面积小,角度不受限制,最大角度可以做到90度,还有就是输送速度快,成本低,可以输送到20米以上的高度,还可以和其它水平输送机对接,达到长距离的输送;

结构组成图纸

驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
立辊：立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
拉紧装置：它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等：在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。

大倾角输送机图片

大倾角输送机转向特写

大倾角皮带输送机图片

食品级轻型大倾角输送机图片

不锈钢支架大倾角输送机

重型大倾角皮带输送机图片

大倾角输送带图片

使用厂家必备知识

一、一般规程

1、未经专门培训，未取得上岗合格证的人员，禁止操作。

2、熟悉本岗位大倾角皮带机的工作原理、构造、性能、技术特性、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能，了解一些常见事故的发生原因及预防措施，

3、熟悉本岗位设备的开、停机程序和操作方法，熟悉与本岗位相关的联系信号。

4、所有保护应齐全、灵敏、可靠、不准甩掉保护运行。

5、禁止使用皮带机运输超长、超宽物料，禁止开倒车运输物料；禁止人员乘坐。

6、严禁在故障状态下运转，正常情况下将皮带机开空后停机，禁止带负荷启动。

7、应避免皮带机频繁启动，电动机在冷态下允许启动两次，在额定运行热态下允许启动一次。

8、上岗时，按规定穿戴好有关劳动保护用品。

二、启动前的准备

1、检查通信、控制系统的工作是否正常，检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠，检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏可靠。

2、检查各润滑部位的油脂油位是否符合规定的要求。

3、检查驱动滚筒、改向滚筒、上下托辊的磨损情况，检查胶带磨损情况。

4、检查各部位清扫器，确保位置正确、压力适当、磨损不超限。

5、检查胶带张紧装置，确保张紧力正常。

三、开机

1、开机前应首先发出开机信号，待机尾回复信号后方可开机。

2、自动工作方式的起车步骤如下：

起动：操作者可直接按动控制箱面板上的起动按钮，使输送机自动投入正常运行状态，自动工作方式的程序步骤如下：综合保护装置启动预警     综合保护装置启动     液压站启动     制动器打开      变频器启动     电机转动  皮带机运转

四、运行时的操作

1、皮带机操作者应集中精力，注意监听各部位运转的声响，随时观察各种指示信号，发现异常立即停机。

2、随时检查电机、减速机外壳温升，温度超高需停机查明原因处理后方可继续运转。

3、监视输送机的运行情况，发现跑偏、磨损、卷带、打滑、撕裂等异常情况必须立即停机处理。

五、 停机

1、停机前要发出停机信号，人为按下综合保护装置面板上停车按钮，系统按程序正常停车，再次启动需要发出开车信号。

2、正常停机时将皮带机开空（避免重负荷启动）后发出停机信号后停机。

3、对皮带机各部位进行完好检查，打扫岗位卫生。

4、交班时，详细将本班设备运行情况、存在问题及注意事项交待给下一班操作者。

5、协同接班人员认真检查确认无问题后交班，按规定填写好记录。