td160斗式提升机

td160斗式提升机

td160斗式提升机是TD系列斗式提升机的一种型号，该机型由于应用比较广泛所以从总型号里面分离出来解说，TD160斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60。C。

厂家真机

td160斗式提升机图纸

详细参数

TD160型斗式提升机是带式提升机中最小的一种型号，从型号可以看出它是采用皮带等作为牵引构件，斗宽160mm的较小型斗提机，其详细参数如下：

TD160型斗式提升机的料斗有4种，即浅斗（斗容0.5L）、弧形斗（斗容0.9L）、中深斗（斗容1.2L）、深斗（斗容1.9L），通常选择使用中深斗较多，有其它要求按客户要求制作。

TD160斗提机牵引皮带宽度200mm，斗宽160mm，因料斗宽度所限，提升物料最大块不超过25mm。

TD160带式斗提机输送量因使用的料斗形式不同而多少不等，带速一般为1.4米/秒，使用浅斗和弧形斗时，料斗间距为280mm，提升量分别为5.4立方米-0.9立方米/小时；使用中深斗和深斗时，料斗间距为350mm，提升量为9.6立方米-16立方米/小时。

所配电机和减速机因提升高度不同进行配置，一般功率在4kw以上。

TD160型斗式提升机适用于垂直输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、细碎矿石等。斗式提升机提升高度<40m，其结构简单，运行平稳，掏取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃（如采用耐热橡胶带，温度不超过200C°。

使用说明书

安装

1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，**连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至**位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。

操作

1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。

维护和保养

为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。

常见故障及排除方法

故障	原因	排除方法
皮带跑偏	机尾座张紧轮未调平	调整张紧丝杆
料斗撞击机壳	料斗带未张紧	调整张紧丝杆
回流量过大	机头卸料调节板位置不正	调整调节板，使调节板尽量接进料斗口部
减速器或轴承温升过高	内有污物安装不当	清除污物重新校正安装