板链斗式提升机简介
板链斗式提升机也叫板链式斗式提升机,采用流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机。
板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品,主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
板链斗式提升机主要特点:
1.密封性好,环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低,由于节能和维修少,使用成本极低。
4.运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好。环境污染少。
5.结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
8.操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
板链提升机型号参数
板链斗式提升机技术参数表:
NE系列
型号 | 输送能力 (米3/时) | 斗速 (米/秒) | 主轴转速 (转/分) | 物料粒度 (毫米) | 料斗 | ||
容积(升) | 斗宽(毫米) | 斗距(毫米) | |||||
NE15 | 15 | 0.5 | 15.54 | <40 | 2.5 | 250 | 203 |
NE30 | 32 | 16.45 | <50 | 7.8 | 300 | 305 | |
NE50 | 60 | 16.45 | <50 | 15.7 | 300 | 305 | |
NE100 | 110 | 14.13 | <70 | 35 | 400 | 400 | |
NE150 | 170 | 14.13 | <70 | 52.2 | 600 | 400 | |
NE200 | 210 | 10.9 | <100 | 84.6 | 600 | 500 | |
NE300 | 320 | 10.9 | <100 | 127.5 | 600 | 500 | |
NE400 | 380 | 8.3 | <120 | 182.5 | 700 | 600 | |
NE500 | 470 | 7.1 | <120 | 260.9 | 700 | 700 | |
NE600 | 600 | 7.1 | <120 | 33.2 | 700 | 700 | |
NE800 | 800 | 6.2 | <140 | 501.8 | 800 | 800 |
NSE系列
型号 | *大提升量m³/h | 料斗容积L | 运行部件重kg/m | *大链速m/min | 物料*大块度(mm) | ||||
占百分比% | |||||||||
10 | 25 | 50 | 75 | 100 | |||||
NSE100 NSE100/D | 171.2 148.6 | 72.5 62.9 | 106.0 116.0 | 65.6 | 35 | 30 | 20 | 15 | 10 |
NSE200 NSE200/D | 228.3 198.1 | 96.8 83.8 | 113.6 125.0 | 65.6 | 35 | 30 | 20 | 15 | 10 |
NSE300 NSE300/D | 285.4 247.6 | 120.8 104.8 | 121.3 134.0 | 65.6 | 35 | 30 | 20 | 15 | 10 |
NSE400 NSE400/D | 364.0 317.1 | 235.6 203.0 | 208.9 217.3 | 66.26 | 50 | 40 | 30 | 25 | 20 |
NSE500 NSE500/D | 486.4 423.8 | 188.2 162.2 | 223.6 234.1 | 66.26 | 50 | 40 | 30 | 25 | 20 |
NSE600 NSE600/D | 608.8 530.5 | 140.8 121.4 | 238.2 250.9 | 66.26 | 50 | 40 | 30 | 25 | 20 |
板链提升机结构图纸
NE型板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
板链斗式提升机结构图纸
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
板链斗式提升机图片
单链条板链斗式提升机图片
双链条板链斗式提升机图片
板链式斗式提升机机尾图片
双板链斗式提升机机头展示
单板链斗式提升机机头展示
板链式斗式提升机动力部分展示
板链斗式提升机板链展示
板链斗式提升机图片
使用厂家必备知识
板链斗式提升机选型参数表:
型号 | 提升量 平方米/小时 | 物料最大块度 | ||||
占百分比 % | ||||||
10 | 25 | 50 | 75 | 100 | ||
NE15 | 15 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
NE30 | 32 | 60 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE50 | 60 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE100 | 110 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE150 | 170 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE200 | 210 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE300 | 320 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE400 | 380 | 205 | 165 | 125 |
105 |
90 |
NE500 | 470 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE600 | 600 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE800 | 800 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
板链斗式提升机安全规程
1、提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、 提升机应有最大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、 送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
5、 起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、 提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、 经常保持提升机周围环境卫生
筛分筛选机械
- 石墨粉振动筛
- 灰乳转筛
- 振网筛
- 水力筛
- 泥石分离机
- 平面往复筛
- 活性炭振动筛
- 砂石筛
- 盘选筛
- 除土筛
- 制砂滚动筛
- 金刚砂振动筛
- 铸造筛砂机
- 陶粒砂成品筛
- 泥浆分砂机
- 分砂机
- 圆型振动筛
- 分级振动筛
- 医药振动筛
- 粉体筛分选筛
- 双质体高频微粉振动筛
- 颗粒分离振动筛
- 自动清理振动筛
- 磁悬浮振动筛
- 筛砂机
- 筛草机
- 筛料机
- 激振器式脱水筛
- 大型滚筒筛
- 糖,盐业专用摇摆筛
- 圆盘摇摆筛
- 摇摆振动筛
- 超声波直线筛
- 超声波摇摆筛
- 垃圾滚筒筛
- 电动振筛机
- 方形振动筛
- 筛土机
- 圆形振动筛
- 重型振动筛
- 细粉筛
- 微粉筛
- 复振筛
- 选矿机
- 滚动筛
- 淀粉振动筛
- 颗粒振动筛
- 红枣分级机
- 电动验粉筛
- 食品用振动筛
- 石英砂振动筛
- 辊筛
- 砂石骨料振动筛
- 粉末振动筛
- 分级筛
- 洗煤振动筛
- 液体振动筛
- 振荡筛
- 石子振动筛
- 涂料振动筛
- 釉料过滤筛
- 尿素分级筛
- 珍珠岩专用筛
- 碳素专用筛
- 振动砂石分离机
输送机械
- 管式螺旋输送机
- 移动式螺旋输送机
- 垂直螺旋输送机
- 蛟龙输送机
- 粉煤灰输送机
- 冷却输送机
- 板式链条输送机
- 耐高温输送机
- 食品级输送机
- 折叠皮带机
- 水冷螺旋输送机
- 板式输送机
- 拉链机
- 振动整列输送机
- 矿用输送机
- 波纹挡边输送机
- 沥水链板机
- 电机振动水平输送机
- 锅炉刮板除渣机
- 无轴螺旋输送机
- 污泥输送机
- 刮板机(刮板输送机)
- 链斗输送机
- 伸缩式皮带输送机
- 真空上料机
- 带式输送机
- 鳞板机
- 移动式皮带输送机
- 大倾角输送机
- 皮带输送机
- 螺旋输送机
- 振动输送机
- 链板输送机
- 滚筒输送机
- 网带输送机
- 埋刮板输送机
给料机械
- 无尘投料站
- 链条式提升机
- 喂料机
- 自动给料机
- 螺旋给料机
- 给矿机
- 双螺旋给料机
- 圆盘式给料机
- 棒条振动给料机
- 槽式给料机
- 摆式给料机
- 活化振动给煤机
- 振动放矿机
- 板式喂料机
- 甲带给料机
- 电磁振动给料机
- 电机振动给料机
- 往复式给料机
- 圆盘给料机
- 螺旋给料机
- 板式给料机
- 振动给料斗
- 叶轮给料机
粮食机械
配件及其他
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常见斗式提升机是通过紧固在牵引胶带或者是牵引链条上的料斗,环绕在提升机头轮与尾轮之间,从而构成闭合结构。通过与头轮相连的驱动装置来作为动力,驱动头轮运动。在此同时,下部和底轮相连的张紧装置可以使牵引件得到必要的张紧力来维持牵引件的正常运转。
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。 1、传动装置中采用了圆柱型减速器,并配有逆止装置,使得传动装置结构紧凑,实现了柔性传动,既能使运转平稳,又能使电机减速器及牵引件得到保护,更能使物料在停机时保持
D型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。